不足4m的

[4] 土木工程施工手册,北京,中国计划出版社,2003

现场搅拌混凝土必须遵循如下安全要求:(1) 搅拌机的操作人员应经过专门的技术和安全培训,并经考试合格后,方能正式操作;(2)搅拌机的使用应按混凝土搅拌机的使用安全要求有关要求执行;(3)向搅拌机料斗卸料时,脚不得踩在料斗上,料斗升起时,料斗的下方不得有人;(4)清理搅拌机料斗坑底的砂、石时,必须与司机联系,将料斗升起并用链条扣牢后,方能进行工作;(5)进料时,严禁将头、手伸入料斗与机架之间察看和探摸进料情况,运转中不得用手、工具或物体伸进搅拌机滚筒内抓料出料。

一个工程从开工到竣工是一个极其复杂的过程,尤其碰到一些技术难度大,危险性作业多,进度要求快的工程,更需要一个周密的安全技术措施。由于高层建筑的蓬勃发展,现浇结构数量越来越大,相应产生的事故也有逐渐增多的趋势,所以应对混凝土结构工程加强安全管理。本文着重介绍现浇钢筋混凝土结构工程施工过程中的安全控制。

参考文献

已浇完的混凝土,应加以覆盖和浇水,使混凝土在规定的养护期内,始终能够保持足够的润湿状态。覆盖养护混凝土时,楼板如有孔洞,应钉板封盖或设置防护栏杆或安全网。拉移胶水管浇水养护混凝土时,不得倒退走路,注意梯口、洞口和建筑物的边沿处,以防误踏失足坠落。禁止在混凝土养护窖(池)边沿上站立或行走,同时应将窖盖板和地沟孔洞盖牢和盖严,严防失足坠落。

huang jiefeng (quanzhou real estate development corporation 362000)

模板安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。整体式的多层房屋和构筑物安装上层模板及其支架时,应符合下列规定:下层楼板结构的强度,当达到能承受上层模板、支撑和新浇混凝土的重量时,方可进行,否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除。如采用悬吊模板、桁架支撑方法,其支撑结构必须具有足够的强度和刚度;当层间高度大于5m时,若采用多层支架支模,则在两层支架立柱间应铺设垫板,且应平整,上下层支柱要垂直,并应在同一垂直线上。模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平支撑和垂直剪刀撑,并与支柱固定牢靠,当支柱高度小于4m时,水平支撑应设上下两道,两道水平撑之间,在纵、横向加设剪刀撑。然后支柱每增高2m再增加一道水平撑,水平撑之间还需增加剪刀撑一道。采用分节脱模时,底模的支点应按设计要求设置。

[5] 建筑工程事故分析与处理,北京,中国建筑工业出版社,2000

[摘 要]本文从模板工程、钢筋工程和混凝土工程三个方面分析和讨论了现浇钢筋混凝土结构工程的施工安全管理措施和安全技术控制要点,以促进建筑业的安全、高效和可持续发展。

[6]建筑工程施工项目质量与安全管理,北京,机械工业出版社,2003

混凝土输送时,临时架设的桥道,应能容两部手推车来往通过并应留有余地,一般不小于1.5m,架设要牢固。两部手推车碰头时,空车应预先放慢停靠一侧让重车通过。车子向料斗卸料时,应有挡车措施,不得用力过猛或撒把。用运送泵运输混凝土时,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固且能承受输运过程中所产生的水平推力;运送前必须试运及检修。禁止手推车推到挑檐、阳台上直接卸料。用铁桶向上传递混凝土时,人员应站在安全牢固且传递方便的位置上;铁桶交接时,精神要集中,双方要配合好,传要准,接要稳。使用吊罐(斗)浇筑混凝土时,应设专人指挥。要经常检查吊罐(斗)、钢丝绳和卡具,发现隐患要及时处理。使用钢井架物料提升机运输时,应按钢井架物料提升机有关规定执行。手推车推进吊笼时车把不得伸出吊笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。禁止在混凝土终凝前在其上面行走手推车(此时也不宜铺设桥道行走),以防震动影响混凝土质量。当混凝土强度达到1.2mpa(可通过试块测定)以后,才允许上料具等。运输通道上应铺设桥道,料具要分散放置,不得过于集中。

abstract:based on engineering of formwork, reinforcement work and concrete work, this paper analyzed and discussed the management measures of constructional safety and control points of safe technique in order to promote the safety, efficiently and sustainable of construction.

人工搬运钢筋时,步伐要一致。当上下坡或转弯时,要前后呼应,步伐稳慢。注意钢筋头尾摆动,防止碰撞物体或打击人身,特别防止碰到周围和上下的电线。上肩或卸料时要互相打招呼,注意安全。人工垂直传递钢筋时,送料人应站立在牢固平整的地面或临时构筑物上,接料人应有护身栏杆或防止前倾的牢固物体,必要时挂好安全带。

模板构件进场后,要认真检查构件和材料是否符合设计要求,例如模板构件是否有严重锈蚀或变形,构件的焊缝或连接螺栓是否符合要求,木料的材质以及木构件拼接接头是否牢固等。加工的模板构件,特别是承重钢构件其检查验收手续是否齐全。要排除模板工程施工中现场的不安全因素,保证运输道路畅通和现场防护设施齐全。地面上的支模场地必须平整夯实。要做好夜间施工照明的准备工作,电动工具的电源线,绝缘、漏电保护装置要齐全,并做好模板垂直运输的安全施工准备工作。现场施工负责人在模板施工前要认真向有关人员作安全技术交底,特别是新的模板工艺,必须通过试验,并培训操作人员。

keywords:constructional safety;technique measures;formwork;reinforcement work;concrete work

模板施工前,要认真审查施工组织设计中关于模板的设计资料,审查的主要项目有:(1) 模板设计计算书的荷载取值,是否符合工程实际,计算方法是否正确,审核手续是否齐全;(2)模板设计主要应包括支撑系统自身及支撑模板的楼、地面承受能力的强度等;(3)模板设计图包括结构构件大样及支撑体系,连接件等的设计是否安全合理,图纸是否齐全;(4)模板设计中安全措施是否周全。

[关键词]施工安全;技术措施;模板工程;钢筋工程;混凝土工程

1.1模板施工前的安全技术准备

浇筑深基坑前和在施工过程中,应检查基坑边坡土质有无崩裂倾塌的危险。如发现危险现象,应及时排除。同时,工具、材料不应堆置在基坑边沿。浇筑混凝土使用的溜槽及串筒节间应连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽上操作。浇筑无楼板的框架梁、柱混凝土时,应架设临时脚手架,禁止站在梁、柱模板或临时支撑上操作。浇筑房屋边沿的梁、柱混凝土时,外部应有脚手架或安全网。如脚手架平桥离开建筑物超过20㎝时,须将空隙部位牢固遮盖或装设安全网。浇筑圈梁、雨蓬、阳台混凝土时,应设防护措施。夜间浇筑混凝土时,应有足够的照明设备。使用振捣器时,应按振捣器使用安全要求执行。湿手不得接触开关,电源线不得有破损和漏电。

2.2钢筋制作安全

the safety control of cast-in-situ concrete structural engineering

3 现浇混凝土工程的安全控制

3.2 混凝土浇筑、振捣与养护的安全

发布时间:2016-11-29 10:55:31

[2] 建筑工程安全生产管理条例,中华人民共和国国务院令(第193号),2003

承重焊接钢管骨架和模板一起安装时应符合下列规定:模板必须固定在承重焊接钢管骨架的结点上;安装钢筋模板组合体时,吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。

[3] 混凝土结构设计规范,北京,中国计划出版社,2003

钢筋除锈时,操作人员要戴好防护目镜、口罩、手套等防护用品,并将袖口扎紧。使用电动除锈时,应先检查钢丝刷固定有无松动,检查封闭式防护罩装置、吸尘设备和电气设备的绝缘及接地是否良好等情况,防止发生机械和触电事故。送料时,操作人员要侧身操作,严禁在除锈机的正前方站人。展开盘圆钢筋时,要两端卡牢,切断时要先用脚踩紧,防止回弹伤人。人工调直钢筋时,应检查所用的工具,工作平台要牢固,铁锤的木柄要坚实牢固,铁锤不许有破头、缺口,因打击而起花的锤头要及时换掉。拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止行人。人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并要步伐一致,稳步进行,缓慢松解,不得一次松开以免回弹伤人。弯曲钢筋时,要紧握扳手,要站稳脚步,身体保持平衡,防止钢筋折断或松脱。钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整。工作平台要稳固,照明灯具必须加网罩。钢筋焊接时,必须先对电气设备、操作机构和冷却系统等进行检查,并用试电笔检查机体外壳有无漏电。焊机应放在室内或干燥的地方,机身要平稳牢固,周围不准放置易燃物品。操作时,应根据钢筋截面调整电压,使与所焊钢筋截面相适应。发现焊头漏电,应立即更换,禁止使用。焊接长度较长的钢筋时,应设支架。刚焊接成的钢材,应平直放置,以免在冷却过程中变形。堆放地点不得在易燃物品附近。钢筋的绑扎与安装时,绑扎基础钢筋,应严格按照施工设计摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳数量。操作前检查基坑土壁和支撑是否牢固。高处绑扎和安装钢筋,严禁将钢筋集中堆放在模板或脚手架上,并检查支撑是否牢固。尽量避免在高处修整、扳弯粗钢筋,在必要操作时,要佩挂好安全带,选好位置。在高处或深基坑绑扎钢筋和安装骨架,必须搭设脚手架和马道,无操作平台时必须挂好安全带。安装绑扎钢筋时,钢筋不得碰撞电线,在深基坑或夜间施工需使用移动式行灯照明时,行灯电压应为安全电压 。钢筋网绑扎时,四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分交叉点相隔交错扎牢,但保证受力钢筋不移位。双向主筋的钢筋网,则全部钢筋交叉点扎牢。绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形,以免网片歪斜变形。基础底板采用双层钢筋网时,上层钢筋网下面设置钢筋撑脚或混凝土撑脚,以保证钢筋位置正确。钢筋的弯钩应朝上,但双层钢筋网的上层钢筋弯钩朝下。

组合钢模采取预拼装用整体吊装方法时,应注意以下要点:拼装完毕的大块模板或整体模板、吊装前应确定吊点位置,先进行试吊,确认无误后,方可正式吊运安装;使用吊装机械安装大块整体模板时,必须在模板就位并连接牢固后方可脱钩;安装整块柱模时,不得将其支在柱子钢筋上代替临时支撑。

2 钢筋工程的安全控制

1 模板工程的安全控制

1.2模板安装的安全

机械垂直吊运钢筋时,应捆扎牢固,吊点应设在钢筋束的两端。有困难时,才在该束钢筋的重心处设吊点,钢筋要平稳上升,不得超重起吊。起吊钢筋或钢筋骨架时,下方禁止站人,待钢筋骨架降落至离楼地面或安装高度1m以内人员方准靠近操作,待就位放稳或支撑好后,方可摘钩。临时堆放钢筋,不得过分集中,应考虑模板或桥道的承载能力。在新浇筑板混凝土凝固尚未达到1.2mpa强度前,严禁堆放钢筋。钢筋在运输和存放时,必须保留标牌,并按批分别堆放整齐,避免锈蚀和污染。注意钢筋切勿碰触电源,严禁钢筋靠近高压线路,钢筋与电源线路的安全距离应符合有关要求。

3.1混凝土搅拌和输送的安全

单片柱模吊装时,应采用卸扣和柱模连接,严禁用钢筋代替,以避免柱模翻转时脱钩造成事故,待模板立稳后并拉好支撑,方可摘除吊钩。支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。支设4m以上的立柱模板和梁模板时,应搭设工作平台,不足4m的,可使用马凳操作,不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走,更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。

[1] 混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-2002。

2.1钢筋运输与堆放安全